上周参观了联想台北研发中心（TDC）。
这是联想全球三大研发中心之一，曾出产过62款产品；收购之后，原来IBM的班底几乎不变，在和联想原有的研发中心整合之后，主要的研发任务偏向高密度服务器和行业解决方案，并参与到“NeXtScale”和“PureSystems”的研发工作。
IT产业做服务器的厂商不少。那么，同样都是研发公司，TDC怎么保障联想的服务器具有竞争力？难道这里的研发中心有秘密武器，我不信。
全球三大研发基地之一
联想服务器获得的荣誉太多。
当然，获得荣誉有来自联想血统的ThinkServer品牌，也有来自“IBM”血统的Systemx品牌的服务器。比如在ITIC的报告中，联想的System x服务器一年的停机时间小于4小时，故障率为1%，RAS的性能与Power 媲美。而某些服务器品牌故障率在10%。这个结果不奇怪，Systems x系统原本就是与Power是一家，研发底蕴一致。
在另一家的调研报告中，联想服务器在过去15季度中有13季度排名第一名。这些排名涉及22个层面，包括服务，产品及销售指标。
这里就不用说联想的出货量、营业额在中国市场份额第一的数值了。
为什么这是全球三大研发中心？原因在于，当初台湾的设计工艺、供应链、人才均比颇具优势。自从2004年建立该实验室以来，逐步发展成为System x系列重要的研发基地。比如2007年参与研发刀片、2010年参加研发Pure Systems系列；2012年参与网络和存储的研发；2013年推出的NeXtScale又成为业内的不可模仿的一个产品。
了解到这些背景，就能知道这所研究机构的重要性。
为全球产品提供支持
按照联想对TDC的官方定义，这个机构的重要任务是“定义、开发和交付领先的产品与解决方案，满足全球市场的需求。”具体做法是，“致力于充分利用台湾当地丰富的技术技能、广泛的行业合作关系和卓越的供应链支持，通过深入的客户合作与持续的开拓创新，促进区域业务飞速发展。”
为什么保留“领先、卓越、深入、创新”这些看起来很虚的词？
从联想内部的资料看，他们开发的每一款产品的RAS曲线都会在市面上流行产品之上，只有确保这一点，才能做到“领先”，这恐怕也是底线所在。
而联想服务器的优势是：强大的供应链，从每一个零部件采购到整机器的生产的流程具有一套系统管理，有端到端的产品开发模式；有业内最全的服务器产品；有本地接单和全球服务能力。还有业内最强的研发团队，以及面向互联网大规模的产品制造能力。
这里稍微说一下“本地接单能力”。联想在全球有31个生产基地，以前这些基地都是生产PC的，后来与服务器整合。有些产品只供当地使用，为了避免当地高昂的关税。比如在巴西，原来生产的成本是“124”美元；本地化之后能节约到“去掉百位数字”。这个差距太大，以至于参观时没人相信。
这个事实证明联想能迅速融入当地生产制造的氛围中，能够迅速整合全球的供应链体系。恐怕这一点，业内很少有匹敌的IT公司。
所有这些，都离不开强大的产品开发为基础。
确保品质的DNA
要说服务器的发展，这两年没多大“颠覆性”的产品出现，沿着机架、刀片、高密度、整机柜等方向。这些产品形态根据应用场景发生变化，对网络、存储和计算的调用越来越灵活，基本是走向两个方向：“ Scale-up和Scale-out”。
为什么联想服务器的RAS性能能够领先？不都是用的同样的产品（芯片、内存颗粒、原料等），使用同样的架构，生产出同样的产品？
参观期间，TDC的台北研发中心总经理、全球Flex2P服务器产品行销总监、系统散热 技术经理、效能工程师、企业级业务集团全球供应链副总经理、系统散热技术经理、资深系统测试工程师等市场、营销和技术人员从不同角度阐述这个问题。
总结看，最重要的是DNA，也就是文化传承。
怎么说呢，服务器重要的是RAS性能。为了保障这一点，必须从诸多方面考虑，而不是单一维度。联想在这方面有诸多细节，举例如下。
可靠的电路设计，无烟设计（Antismoke）：原来在PCB电路板中加了两层隔绝层，确保不漏电。而一般的做法是一层；
采用较先进的高效风扇（Dual Motors）：按照双风扇设计。也不是均匀散热，而是按照温度区域散热。
光通道诊断系统 + 预测故障分析（PFA）：从故障发生到面板不同颜色显示到打开机器有指示灯定位提示等，全面帮助快速找到故障。
模块化及无需工具安装之设计：最快在两分钟之内安装拆除。
所谓细节见功夫，集大成者就是采用水冷技术的NeXtScale系统，无论是这款机器的定位和集成、扩展化等，都表现力TDC对趋势的理解、细节的把握等。
当然除了保障RAS之外，TDC在安全性、可管理性和节能设计方面均有可圈可点之处。
TDC的研发的特点是端到端的产品研发模式。从概念开始、计划、开发、验证、启动项目、整个生命周期管理等。在这个环节之中，纳入产品营销、产品组合和管理、架构和产品开发、采购、服务规划和培训、制造、产品工程等诸多个环节，每一个环节都与质量管理体系密切相关。
我觉得可以这么理解，虽然大家都是做同样的事情，流程一样，就看谁有独特的IT技术和适应的管理体系。
比如测试工作都相似。联想的技术人员说，尽量在测试中撰写高质量的脚本，确保方方面面的检测到位。再比如采购环节，联想会与供应商一起，改进工艺，共同成长，而不是只是采购。
在每一个环节中，如果都做到细致，这就是确保整个环节不出错，能胜出其他厂商。这种产品品质又带动销售和市场，为研发人员带来荣誉感。这恐怕就是TDC能成为联想三大研发中心之一的原因，也是能留住人才和技术的关键所在。
在这个过程中，TDC的人员还分享了对服务器未来趋势的看法，限于篇幅就不展开。可以说，有了对全局的把握，才能更深层次的开发符合用户的产品，这和联想近年来提出“以用户为中心”有较大关系，也与服务器产品和行业理解有关。
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