8月13-14日，“新基建·浪潮起”2020浪潮媒体Open Day活动在浪潮济南总部举办。30多家全国主流媒体、KOL、专家，走进浪潮，通过座谈交流、参观调研等方式，全方位、多角度了解了浪潮工业互联网的战略与实践。
今年，国家大力发展新基建，浪潮作为新基建厂商，全力投身新基建，加速向“云+数+AI”新型互联网企业转型。浪潮集团执行总裁王柏华表示，浪潮在工业互联网、智算中心等新基建相关领域均有布局，正从“智用、智算、智联”三个层面打造新基建数字底座。
工业互联网作为新基建的重要方向，也是浪潮重点布局的领域。浪潮早在2017年就推出了工业互联网平台，并成为十大国家级工业互联网双跨平台之一。今年6月，浪潮升级发布云洲工业互联网平台2.0，依靠“云、QID码、云ERP”和智能制造方面的优势，探索形成了“云、数、用”一体化的工业互联网发展模式。
王柏华认为，发展工业互联网，实现厂内互联是局域网，上下游互联是广域网，只有全面互联才是工业互联网。小范围打造一个生态，独行快不够，众行才能更远。他还判断，30年后，人类将站在制造的旁边，除了参与设计。工业互联网、5G和人工智能技术已无障碍，大规模生产能力将呈指数级增长，人类将全面实现互联。浪潮将把工业互联网业务作为重要方向持续推动落地实践。
浪潮云洲工业互联网平台践行“1357”发展战略，即浪潮云洲工业互联网公共服务一个平台，面向企业、政府、园区三大客户，提供质量码、工业云、工业PaaS、工业大数据、应用服务五层架构服务，实现对设备、产品、业务系统以及开发者、供应商、客户、员工的七类链接。相比其他工业互联网平台，云洲工业互联网平台的独特优势是拥有QID（质量码）和云ERP两大重要抓手。
“2020年是全场景码应用的元年，码也成为打通物理世界和数字世界的入口。” 浪潮集团副总裁、爱城市网董事长张帆表示，基于标识解析体系的质量码，实现工业互联，将设计、生产、流通、消费、后服务全链条贯穿，支撑智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸。
以重庆天人工业集团实施QID质量码为例。该集团从事以冲压焊接为核心工艺的汽车零部件制造，QID平台为其产品关键质量环节赋码，从原材料钢板-冲压成型-赋码-焊接-检测-实验-产品出场，可以清晰的查看到产品设计质量数据，质量品控数据，出厂数据，仓储数据，揭示一物一码背后的生产过程、流通过程、消费过程全要素的质量数据，实现了不合格率降低50%、原材料浪费减少50%、制造成本降低30%。
企业数字化转型和工业互联网落地离不开云ERP等重要应用。浪潮集团副总裁魏代森表示：“在不确定的时代，数字化转型成为确定趋势。工业互联网加速企业数字化转型，浪潮云ERP作为新一代的数字化平台正在支撑工业互联网的发展。”
例如，中铁工业借助浪潮GS Cloud，实现从串行生产向网络化协同制造转变，产品交付周期缩短5%-10%，综合成本降低3%-5%；实现从卖产品向“产品+服务“转变，建立了远程诊断系统和动态服务机制，提供密闭空间下精准监控服务，成为大型装备制造领域标杆；实现从粗放式工厂向数字化透明化工厂转变，通过边缘数据采集，实时了解工厂内生产制造状况。
除了通过座谈讲解了解浪潮工业互联网的战略和业务落地情况，记者、专家一行还前往浪潮智能工厂进行了实地调研。浪潮智能工厂作为工业互联网实践样板，基于工业互联网平台，统一整合了柔性生产、智能技术和物联网技术，集成了600多个RFID、2000多个传感器、50个设备控制器、330套智能设备、6大核心系统，实现了从柔性化生产到交付服务的全过程智能化，交付周期从18天缩短至5-7天，人员减少75%，生产效率提升了30%+，入选2017年国家智能制造试点示范，被Gartner评为全球智能制造典范。
实地调研过智能工厂生产现场后，记者、专家一行围绕智能工厂、5G+工业互联网的具体应用实践，与浪潮集团生产总经理于亮、浪潮集团智能工厂制程工程师罗希望、浪潮集团CNET事业部总经理武帅、浪潮集团CNET事业部方案中心总经理冯景等，进行了深入的交流，了解智能制造、工业互联网的实现过程。
企业的根本是战略，而战略的本质就是企业文化。配合战略转型的需要，浪潮近期升级发布了浪潮奋进者文化2.0版。本次活动中，浪潮集团市场部总经理苏玉玲围绕“建立以‘斗志+方法论’为核心的奋进者文化，驱动浪潮成为‘云+数+AI’新型互联网企业”主题，详细介绍了浪潮的企业文化建设。
新基建，浪潮起。工业互联网风口来临，浪潮已趁势而上。
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