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降本增利,游歌科技GPS(CAN总线)系统助力工程机械设备商

自古以来,人们希望获取更全、更准、更快的信息来了解过去,预测未来。而且似乎只要有了足够多的数据和信息,所有的问题就都不再是问题。信息科技发展正经历从互联网、移动互联网到物联网的延伸。

物联网就在这样的期待下出现:万物互联,多么美妙。

2019年时间已过一半,我国工程机械市场继续保持较好增长势头。政府依然支持基础设施建设,国家对于环保问题高度重视,淘汰旧机器更换新国标设备,工程机械行业在未来几年内还将保持稳定增长,市场潜力巨大。

在看到机会的同时,也感受到一线市场的竞争越发激烈,为了争夺客户,更多的龙头企业开始尝试物联网技术,为客户提供更多增值服务,提升客户工作效率,降低使用成本,最终为企业创造更好的利润。

物联网引领的新型信息化与传统领域走向 融合。

在工程机械领域,基于物联网技术的智能信息系统能带来什么?

我们看几个例子:

卖出的设备,是公司不花钱的“员工”

厂商:某日本工程机械知名厂商

项目概述:

厂商是全球最大的工程机械及矿山机械制造企业之一,成立于1921年,迄今已有90年历史。集团总部位于日本东京,在中国、美国、欧洲、亚洲和日本设有5个地区总部,集团子公司143家,员工3万多人,产品以品类齐全、质量可靠、服务超群享誉全球。

工作难点:设备遍布全球,对各区域实际的工程量和市场变化,无一手的数据信息。同时公司售后技术人员在售后过程中,由于信息不对称增加大量售后成本。之前为了找到在山里施工的故障车辆,服务人员有时需要花2到3天的时间。

智能信息系统的帮助:

截止2011年,全球70多个国家,20多万台设备配备智能信息系统。

公司设备搭载了智能信息系统,这为公司开展大数据应用、进一步提升用户体验提供了得天独厚的条件。

自从有了智能信息系统,有助于服务人员尽快到达现场为用户排忧解难。

智能信息系统的价值总结:

提升产品利润:装有智能信息系统的设备在同等设备销售中,更有竞争力,增加产品的销量。同时随着大数据的应用,在产品研发、生产和售后方面能大幅的降低成本,减少不必要的浪费;

感知一线市场: 通过该系统能够随时掌握各地工程机械的运行数据,这对于及时了解掌握市场变化大有帮助;

指导产品研发及改进:监测分析设备数据,全面了解故障率及发生地区情况,更能指导产品研发及改进。

租赁收钱更容易,售后不再跑断腿

代理商:华北某机械(北京)有限公司

项目概述:

公司是卡特彼勒在中国东北、华北地区的唯一指定总代理商,其主要代理区域覆盖了黑龙江省、吉林省、辽宁省、山西省、河北省、内蒙古自治区、北京市和天津市五省两市一区共约240万平方公里的业务面积。

难点:

多个省公司很头痛,有几台装载机分期付款卖出去后,人家就是赖账不给钱,虽然装了网上买的GPS,装的GPS早就被拆掉了。

代理总部售后服务部压力越来越大,卖出去的设备一旦出现故障只能靠人员到现场去维修,而70%的故障都能简单排除,但由于操作人员素质较低,故障现象描述不清楚,只好派人员大半个中国到处跑。

智能信息系统的帮助:

代理商基于智能信息系统提供的数据和远程锁车、工作区域围栏告警防拆等功能进行债权管理,大大提升了运营效率。在售后方面,结合系统保养、故障数据提示,售后人员可提前做好配件库存管理和维修管理。

智能信息系统的价值总结:

进行债权管理:提供有效的工具,进行债权管理,减少客户违约率,大大提高工作效率;

提升售后效率:在智能信息系统中,通过对设备运行及故障数据进行分析,在售前准备、售中管理、售后总结都给与数据抓手,大大降低无效劳动及客户等待时间;

优化配件库存:通过智能信息系统了解区域的设备的运营情况及客户更换配件需求,进行配件库存优化,降低库存成本。

每月省5万油费,你也能做到!

客户:某港集团下属矿石码头有限公司

设备规模:47台装载机、挖掘机设备

施工难点:该公司拥有众多机械设备,并希望能够更合理调度和管理,从而提升效率,降低运营成本。

项目概述:

某港集团下属矿石码头有限公司是一家主要从事港口矿石装运的企业,拥有大量机械设备。董家口港区规划面积150平方公里,已建成泊位20个, 2013年吞吐量突破7000万吨。工程机械设备主要负责码头的装运工作,作业量大,对设备的效率要求高。

难点:

装载机的怠速时间过长,意味着这些装载机经常处于低速运行,这不仅对设备本身是一种损耗,也造成了不可小觑的燃油浪费。经调查,主要原因是在长时间待机时不熄火。

智能信息系统的帮助:

代理商基于智能信息系统提供的通用数据接口帮助客户把发动机数据及其他相关数据整合到客户已有的管理平台中,既充分利用了原有的平台,又能对设备进行更科学地管理。

智能信息系统的价值总结:

优化设备管理:持续监测设备运行状况,有效掌握设备运转情况,科学地管理设备;

节省运营成本:装载机的整体怠速时间降低了15%-20%,相当于每月节约5万多元的燃油费用;

延长设备寿命:监测分析设备数据,根据报告,优化维护保养计划。

优化车队管理:管理人员足不出户,可以监测到每台设备的工作情况。

减少人员配备:减少现场人员4人,仍可以满足产量提升。

每天仅干活3小时 装载机司机居然说太累?

客户:施工个体户老李

设备规模:2台装载机设备

施工难点:工地需要长时间作业,安全生产是底线。

项目概述:由中铁承建的成宜高速公路起于成都经济区环线高速公路,经简阳市、仁寿县、威远县、荣县、宜宾市等地,全长157公里,总投资246亿元。设计时速120公里/小时,路基宽度34.5米,双向6车道。

难点:

装载机司机跟老李说活太累了,需要增加人手。老李通过智能信息系统查看了工作小时统计数据,发现这台装载机每天干活很少,也就3-4个小时,明显不符合添加驾驶员的要求。

老李又仔细看了下装载机的工作时间的分布,吓了一跳:

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从工作小时统计中可以看出:1)驾驶员每个时段都在干活,但每次最多半小时,活比较轻松2)差不多24小时都处在工作状态,驾驶员基本上很难休息。

智能信息系统的帮助:

成都工地的这种工况与作业的不匹配是工序特点产生,但会造成驾驶员疲劳驾驶,很容易带来安全隐患,造成安全事故。很快,项目方就为这台装载机增加了一个操作手。

智能信息系统可以提供运行情况、设备状态等数据。设备管理人员就能够实时了解到设备的运行情况。

智能信息系统的价值总结:

优化驾驶员管理:通过设备运行数据,进行合理的驾驶员配置和工作安排。

增强安全管理:通过信息系统合理安排设备保养维护,及优化工作时间安排,将安全风险降到最低。

游歌工程机械GPS(CAN总线)智能管理系统是怎样的?

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游歌工程机械智能信息系统有哪些好处?

★ 提升厂家售后服务效率和产品利润;

★ 为厂家提供关于市场、产品等相关的大数据应用数据依据;

★ 优化零件采购和库存计划,减少停机时间,降低运营成本;

★ 降低怠速时间,减少油耗;

★ 提醒维护保养,不再停机,节省保养费;

★ 跟踪设备,避免未经授权的设备使用,自主设定设备安全区域;

★ 发现并解决潜在安全隐患、增加设备寿命;

★ 提高工地上设备利用率;

游歌科技是领先的全球卫星通讯定位追踪解决方案提供商,专注于提供智能软硬件解决方案和云平台的科技公司。

公司团队在企业运营和研发方面积淀深厚,团队核心成员来自高通、微软、华为、联想、丽星邮轮等国际知名公司,实战经验丰富。

游歌科技面向通用航空和工业控制领域,提供大型装备监视控制器、嵌入式数控系统及嵌入式控制系统等相关产品和技术服务,开发了系列设备电子产品和系统解决方案。

公司与多家知名航空公司、工程机械公司进行 合作。

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2019-09-25
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