“产业互联网”这个概念自提出以来，已经走过了7年的时间，什么是产业互联?产业互联对各行业有何影响?
产业互联的核心是通过互联网重构生产关系，从而最大限度地提升效率，提高竞争力，产业互联必须要具备互联网技术和平台思维。5G时代的到来加快了互联进程，据悉，到2023年，我国产业互联行业市场规模有望突破万亿，2024年将会达到1.25万亿。
产业互联的关键在于智能制造，智能制造是制造业破局的唯一出路。我国作为一个制造大国，随着人工、运营成本不断攀升，制造企业步履维艰。此外，目前制造业处于一个产能过剩的状态，产品同质化严重，价格战频发。制造业如何搭上互联网这一快车来实现制造行业的产业互联?
目前制造业存在一个弊端，供求双方信息不对称，导致“工厂缺乏客户”和“客户找不到合适的工厂”这两大问题频发。通俗来说，可以理解为缺少一张有效的网将供求双方有效地聚拢到一起。那如果将S2B模式赋能制造业，将会发生什么?
S2B模式，S代表系统平台，S将某种服务赋能给B，无数的B通过赋能后能更好地服务C，本质上来说S2B其实就是S2B2C，无论是消费互联还是产业互联，最终的目标是满足C的需求。这种模式下最大的创新就是，S和B共同服务C时，B必须调用S的数据服务，且S和B、B和C的联系过程必须是在线化、数据化，通过数据的沉淀积累，为B提供数据化的智能决策支持。
S2B模式作为一种智能的商业模式，把原来线性流程下的单项环节进行了重构，形成了网络协同。S作为一个数据化平台，初步完成了B和C之间的供给侧网络协同，并通过规模效应来驱动生产端的智能化改革。借助S的信息化工具，平台上的B拥有更大的优势与创造性，S2B最大的优势在于，让B能最大限度地发挥自身特长，去承接不同的订单需求，这就为C2M定制模式打下了基础。
C2M定制即客到厂，客户将需求直接给到工厂，实现按需生产，以客户为中心，以数据为基础。作为制造业大国企业，通常会收到大量的定制需求。制造业的非标品中，这一特性在PCB行业中尤为明显，PCB这一行的非标品定制，“一千个电子工程师会有一千零一张不同的电路设计图”，随着定制市场的不断扩大，如何才能更高效、更智能地助力电子工程师完成研发任务?
据悉，PCB行业已经有人在破局了，捷配PCB搭建的协同平台——捷配超级工厂(S)，PCB制造企业(B)通过捷配超级工厂现实互联，通过前端数据积累沉淀，并对海量数据进行智能化分析，来指导订单的生产及配送。这样一来，就实现了行业消费端和制造端的数据对接，实现了制造企业之间的数据共享，让数据真正成为智能决策的依据。
在捷配超级工厂模式中，将传统的单一工厂生产模式进行重构，打破了工厂与工厂之间的界限，同时，也可以把三个B组成一个小分队，里面包含了PCB、BOM、SMT三家工厂，以数据化、智能化为导向，为客户提供最优的一站式服务，也可以把这种看作是最小颗粒化，以最小颗粒化为单位带来的好处是，更灵活、更高效。PCB制造企业加入超级工厂后，能充分发挥自身特长，最大限度地利用闲置产能，从而形成平台的规模化优势。将PCB制造行业的消费侧和供给侧链接起来，用市场来驱动上游的智能制造来带动整个行业的发展。
服务到极致是S2B赋能制造业后的必然结果，S2B模式下的竞争优势凸显，其一、能更加高效的满足用户需求，特别是定制化需求下的研发速度，从而增加客户黏性，保证平台体量的不断扩大，形成行业生态，提高行业话语权;其二、护城河效果初显，各制造企业核心竞争力提高不易被抄袭模仿。
因此，S2B赋能制造业后，C将得到极致的服务;B通过规模优势将获得海量订单，降低边际成本，同时巩固自身的竞争力;S通过海量数据不断更新升级自身硬件与软件，实现三方共赢，制造业将在在智能化、数据化的保驾护航下，进行越来越紧密的协同制造，智能制造才是制造业未来的发展出路。
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