“隐形冠军”这个概念，最早由德国著名的管理学家赫尔曼·西蒙于20世纪80年代中期提出。赫尔曼·西蒙有着“隐形冠军”之父的美誉，他从德国充满活力的中小企业中找到了德国经济高速成长的秘密，写成了一本书《隐形冠军：全球最佳500名公司的成功之道》(中文版由经济日报出版社2005年出版)。在这本书中，赫尔曼·西蒙阐明了优秀管理的基本要素：了解自己的优势并熟练地持续运用这些优势。他揭露了这样一个事实，并不总是只有那些大公司才能征服市场，那些行动迅速、市场集中、高度专业化的公司同样能够将他们的谋划付诸实施，最大限度地努力接近客户，从而取得市场领先地位。所谓的“隐形冠军”中的“隐形”是指这些企业几乎不为外界所关注，而“冠军”则是指这些企业几乎完全主宰着各自所在的市场领域，他们占有着很高的市场份额，有着独特的竞争策略，往往在某一个细分的市场中进行着专心致志的耕耘。隐形冠军的标准是：某一个细分市场的绝对领先者，以市场占有率衡量，它们是世界市场的老大或者老二，或者至少是本国市场的老大;公众知名度低，很多这类企业的产品都是不易受人察觉的或者看不见的，只有用在生产最终消费品的制造流程中，或者只是某种消费品的补件或原料。千万不要小看这些“隐形冠军”，赫尔曼·西蒙先生曾介绍说，德国为什么能够成为全球最大的出口国?哪些企业贡献最大?德国出口的真真引擎并不是西门子或者戴姆勒·奔驰这样的巨头，而是一些名不见经传、却在某一个窄小的行业里面做到顶峰的中小企业。他们有无可动摇的行业地位，有稳定的员工队伍，高度的创新精神，还有丰富的利润回报。
一代人有一代人的使命，一代人有一代人的传奇。从中国制造到中国创造，这一个字的距离，我们走了将近三十年。在这三十年当中，一批又一批的时代骄子下海创业、勇担责任，用技术武装工业，用创新实现富强!在赫尔曼·西蒙提出“隐形冠军”概念的20年里，中国版的“隐形冠军”也悄然崛起，成为中国经济最为活跃的力量之一!而这些人之中，有一位就是我们今天采访的主人公，陕西斯瑞新材料股份有限公司的领航人——王文斌先生。
响应号召下海创业 技术立身志向报国
时势造英雄，英雄造时势。这句话放在改革开放的时代背景下，放在王文斌的奋斗历程中，可谓一语中的。从西安交通大学毕业以后，这位主修金属材料及热处理专业的技术型知识分子，为了响应邓小平同志南巡讲话的精神，毅然辞去国企职务，下海创业。当时，王文斌所学的专业技术，在实际应用方面对国外技术和原材料很是依赖，而这严重制约了我国真空开关的发展以及国际市场竞争力的提升。所以他便立下志向，一定要打破国外的技术壁垒，实现中国在新材料方面的世界领先!
与传统油开关相比，真空开关具有体积小、安全可靠、不污染环境等优点。自 20世纪 80 年代以来，美国、德国、日本等发达国家在国际上率先大力研究和推广真空开关应用，美国中高压电力系统已有 70%以上采用了真空开关。90 年代以来，我国电力行业实行开关无油化改造，国内也急需研究开发和推广真空开关技术。
触头是真空开关的心脏，CuCr 是制造中高压真空开关的主导触头材料。国外首先采用真空熔炼和粉末处理等手段制造低气体含量的 Cr 粉，之后采用熔渗法和粉末冶金法制造氧含量小于 500ppm，氮含量小于 50ppm 的 CuCr50 触头材料，这种材料表现出非常好的开断电流能力和耐电压特性。20 世纪 80 年代中期，我国分别从西门子公司和西屋公司引进了熔渗法和粉末冶金法制造CuCr 触头材料的全套技术和设备。由于引进技术对原材料的氧和氮含量有严格的要求，而我国缺乏制造低氧 Cr 粉的技术，因此原材料 Cr 粉必须从国外进口。这使我国制造 CuCr 触头材料的技术、设备和原材料皆受制于国外，严重制约了我国真空开关的发展和国际市场竞争。
因此，开发具有自主知识产权的CuCr 触头材料关键制造技术，实现原材料 Cr 粉国产化，制造高性能CuCr 触头材料，是摆脱对国外技术和原材料依赖，发展我国真空开关急需解决的关键问题，对实现我国电力开关的无油化改造，提升我国真空开关行业的制造水平和国际市场竞争力具有重要的技术和经济意义。
该项目属金属材料科学与技术领域，涉及中高压真空开关铜铬(CuCr)触头材料的成分组织设计、关键制造技术以及系列产品开发。
该项目在国家 863 计划和国家自然科学基金资助下，通过 20 年的系统研究和自主创新，开发了利用国产原材料制造优质 CuCr 触头材料的关键技术，解决了我国中高压真空开关触头材料长期依赖进口的难题。创新性地在世界上采用真空热碳还原法对国产高氧 Cr 粉还原，并设计实现了还原、烧结、熔渗一次工艺循环完成的集成新技术，以及采用真空中频感应熔炼和定向凝固技术制造出具有国际先进水平的优质CuCr 触头材料。研究成果在国内许多企业得到迅速推广和应用，大大促进了国内真空开关行业的发展，创造了显著的社会效益和经济效益。
该项目含两项制造技术：真空热碳还原熔渗法制造 CuCr50 及系列触头材料技术;真空熔铸法制造 CuCr25 系列触头材料。
真空熔渗技术批量产业化制造触头材料始于上世纪九十年代初期，使用该技术主要是替代混粉工艺和替代引进熔渗技术。从 1990 年开始，真空热碳还原熔渗技术产业化以来，逐步在国内市场上取代了其它工艺，截止 2003 年底，国内触头市场采用该技术熔渗 CuCr50 触头占到国内总市场的 70%以上份额。
真空熔铸技术从 2002 年逐步产业化以来，在触头市场份额不断上量，特别是随着真空灭弧室小型化设计开始以后，真空熔铸 CuCr25触头材料优良的高开断能力充分表现出来，截止 2006 年底，真空熔铸技术制造的触头材料在市场上已经与熔渗触头平分秋色，特别要提及的是国内市场真空熔铸触头材料全部是本项目技术产业化的产品。
真空熔铸触头材料在国内市场逐步增大的同时，迅速得到国外客户考察，自 2002 年以来，产品逐步走向国际市场接受电力型式实验验证。
创新为本勇攀高峰 自主产权终圆梦想
有志者，事竟成。在王文斌的带队下，科研团队先后取得多项国内外先进科研成果，与国内外大学联合发表论文若干篇，申报发明专利三十一项 ，获得国内外奖七项，产品在2006年获得由国家科学技术部、商务部、质量监督检验检疫总局、环境保护总局颁发的国家重点新产品证书，2005年获西安名牌产品称号，企业和个人获得陕西省科学技术奖一等奖、国家科技进步二等奖，个人享受国务院特殊津贴!
该项目成果在国内生产企业得到迅速推广应用，并在陕西斯瑞公司建成了年产 120 万对国内最大规模CuCr 触头材料生产线，先后开发的40多个规格产品通过了国家高压电器质量监督检验中心的型式试验，通过了代表国际先进水平的西门子公司、东芝公司等的产品认证，成品率达到90%以上，生产效率提高30%，大大促进了国内真空开关的发展。
关键技术制造的真空开关CuCr触头材料已出口国外，实现了我国触头材料由进口向出口的历史转变。截至到2006年12月，累计新增产值9亿2百多万元，利税超过2亿4千7百多万元，显著提升了我国真空开关行业的制造水平和国际市场竞争力。
面对如此多的荣誉，王文斌却很谦虚。他表示，自己只是一个普通科研工作者，如果没有国家对项目的大力支持，也不会有自己如今的成就。而事实上，即便有国家的大力支持，王文斌当时所面临的困难依然不小，其中最紧迫的就是开发具有自主知识产权的 CuCr 触头材料关键制造技术，实现原材料 Cr 粉国产化，制造高性能 CuCr 触头材料。
王文斌带领科研团队日夜攻关。他深切地知道，企业要强起来就一定要靠创新!没有人知道他们承受了多大的压力，但所有人都看到了他们勇攀创新高峰，攻克了一个又一个技术难题!
终于，斯瑞开发出利用国产原材料制造优质 CuCr 触头材料的关键技术，用中国智慧一举解决了我国中高压真空开关触头材料长期依赖进口的难题!研究成果在国内许多企业得到迅速推广和应用，大大促进了国内真空开关行业的发展，创造了显著的社会效益和经济效益!斯瑞因而也成就不凡，在电真空触头材料行业独占鳌头，连续多年全球市场占有率稳居第一!
不忘初心砥砺前行 撸起袖子再创辉煌
隐形冠军之所以能够在自己的一个细分领域里面拥有霸主地位，独享丰厚的利润，是因为他们有一个共同的特质，那就是高度专注。隐形冠军公司典型的说法是：“我们是这个行业的专家，我们专注于自己的竞争力，专注再专注。”“我们要成为小市场的主宰者，我们要在小市场作出大成绩，而不是在大市场做一个凤尾的角色。”几年下来，均令许多人不解的是，他们成为第一之后，并没有出现第二、第三企业，其实这正是利基战略的最高境界：在一个利基内，王者地位稳固，同时其他企业难以进入，更谈不上去夺取冠军宝座。
如果说德国经济发动的真正引擎是一些名不见经传、却在某一个窄小的行业里面做到顶峰的中小企业，那么未来中国能否成为世界领袖也将取决于中国有多少冠军企业。
对于王文斌和斯瑞所取得的成就，社会各界给予了充分认可，省委常委、西安市委书记以及全国人大代表等，曾多次到斯瑞调研参观，对斯瑞为国家新材料开发作出的贡献表示了肯定。对于党和政府的支持，王文斌感恩在心。他表示，在今后的科研攻关的道路上，自己和科研团队会不忘初心，积极响应国家号召，撸起袖子加油干，再接再厉创辉煌!
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