8月30日特稿（李明）5G商用两年多以来，技术产业能力不断提升，网络和用户规模迅猛发展，应用探索日益活跃，也涌现了大批优秀案例，实现了从0到1的突破。但与此同时我们也看到，5G行业应用的规模化发展仍存在诸多困难，如何持续推动5G行业应用实现从1到N的跨越，成为业界关注的焦点。
作为数字化转型的重点行业和5G应用的优先价值行业，制造业是5G赋能的重点行业领域。很多传统的工厂都期望能通过5G智能制造，有效缩短生产周期，降低劳动力成本、提高效率效益。
但不可否认的是，商用初期5G的部署成本仍然相对较高，能够率先引入5G的大都是体量庞大、财大气粗的大型制造企业，如何推动中小规模制造企业拥抱5G进行数字化转型，成为5G智能制造能否规模应用的关键标志。
近日，广西北海精一电力器材有限责任公司（以下简称：北海精一）与通信行业运营商和设备商展开合作，致力打造广西首个电杆行业“5G+智慧工厂”，并在推动电力器材产业数字化升级的同时，共同探索中小规模制造企业的“专精特新”建设之路。这一案例的出现，让我们看到了5G进入中小企业的可行性。
电杆行业拥抱“5G+智慧工厂”
据了解，作为一个国家电网的基础设施和重要的民生工程，电杆的工艺主要包括钢筋骨架的制作、混凝土的搅拌、清模装模、离心成型、养护、脱模等多个流程。
曾经在传统的电杆车间，电杆的制造需要在环境闷热的车间里，由技术人员在切割机或其他机器旁监督和验收工作，工人师傅们不仅经常汗流浃背，还要时刻小心躲避切割机飞溅来的火花和碎屑，而这样的场景在旧式生产车间每天都在重复。随着各行各业积极拥抱数字化转型，电杆的制造企业也在创新求变。
作为专门为电网特别是农村电网输电线路提供混凝土电杆的专业厂家，北海精一坚持科技创新，致力于装备自动化、过程标准化和管理信息化建设。目前，北海精一拥有技术先进的数字化电杆生产线8条，各类专业生产、试验主要设备1000余台套，并致力于打造中国一流数字化电杆工厂，希望通过智能制造有效缩短生产周期，降低劳动力成本、提高效率与效益。
5G时代，致力于成为提供一站式贴心服务电杆专家的北海精一，也在积极拥抱5G智能制造。近日，北海精一与中国移动广西公司北海分公司以及爱立信（中国）通信有限公司，三方签署《5G智慧工厂与应用合作意向书》，致力打造广西首个电杆行业“5G+智慧工厂”。
据悉，该项目开展后，爱立信将携手广西移动共同为北海精一提供覆盖云、网、边、端的整体5G方案，为厂区提供全新无线接入方式，承载并丰富其智能化与数字化应用，提升运营与生产的安全、效率与质量，助力企业释放更大商业潜能。
未来，电杆厂的车间工作人员，可能只需操作几下电脑鼠标和屏幕，就可以同时指挥多台机器，并验收成果。随着“5G+智慧工厂”的到来，我们将看到5G赋能的智能制造如何让高效与轻松兼得。
5G用在中小规模制造企业“专精特新”发展
业界也普遍认为，凭借低时延、高速率、高可靠等优势，5G将成为制造业数字化转型创新的重要使能技术，可满足不同场景下的多种连接要求，在设备连接与数据传输上提供强力支撑，释放智能制造的无限潜能。
可见，业界都对5G赋能的工厂数字化改造和升级有很大的期望，工厂数字化基础设施以有线技术为主导的时代就要结束，智能工厂的未来属于无线，属于5G。
但由于初期5G部署成本仍然较高，因此无论是在工业互联网、车联网、智慧物流、智慧港口、智慧采矿、智慧电力、智慧农业、智慧水利还是智能制造领域，有实力引入5G的大都是财大气粗的大型企业。
而在中国市场，众多中小制造企业才是制造业的构成主体，积极推动中小制造企业的数字化转型，对于全面推动中国制造业数字化转型具有重要的意义。为此，我国也颁布了一系列落实培育 “专精特新”中小企业的政策与措施，以鼓励加快培育专注于细分市场、聚焦主业、创新能力强、成长性好的专精特新“小巨人”企业，助力实体经济特别是制造业做实、做强、做优。而像北海精一这样规模的企业，虽然是国内专业电杆生产的领军企业，但目前拥有员工600多人的北海精一仍属于向“专精特新”发展的中小企业。
因此，北海精一与广西移动、爱立信的此次合作，也可以被看作是推动中小规模制造企业“专精特新”发展的一次典型尝试与探索，在推动电力器材产业数字化升级的同时，共同探索中小规模制造企业的“专精特新”建设之路，更为5G在向“专精特新”发展的中小规模企业应用开始了有益尝试。
从南京工厂走出来的5G智能制造“风景”
而在北海精一应用的5G专网并非“新手”，此前早已有过成功的实战经验。
作为设备商与运营商共同探索5G助力智能制造的典范，爱立信南京工厂是爱立信携手江苏移动在南京工厂实现的爱立信5G工业专网解决方案在国内的首个商用部署，在南京工厂部署的5G尊享专网覆盖了10000平方米生产区域。目前爱立信南京工厂已经上线“AR远程专家指导/培训和质检、视频监控、无人机盘库、工控机、AGV调度系统、环境监控、装配拧紧监控、机器视觉导引装配、智能线阵扫描和叉车信息化”等多种5G应用。
作为5G智能制造的“旗舰项目标杆”，爱立信南京工厂的成功模式已经具备“可规模复制”的能力，成为5G智能制造“旗舰项目标杆”之后，已经开始从范围有限的“盆景”扩大到潜力无限的“风景”。
未来，北海精一5G智慧工厂也有望被打造成为5G智能制造的新典范。接下来，广西移动将携手爱立信聚焦北海精一工厂的重点生产和业务场景，分阶段为其部署5G企业专网与相关应用：一是双方将为北海精一提供能够满足工厂数字化应用需求的低时延、大带宽和数据安全等需求的网络传输与边缘云计算能力；二是在助力北海精一实现MES产线数据采集等关键应用的5G网络快速部署及成果验证后，双方将基于5G专网助力其实现重型装备远控、生产安全监控预警在内的全面5G云化 应用。
利用5G专网，北海精一可通过无线方式，高效采集工厂作业现场的设备实时运行数据与高清视频，并将其传输到企业云平台，由云平台完成对设备数据与原始视频流的汇聚和运算，工厂智慧中心则可通过云平台获取实时生产信息，全面了解生产进度，实现生产的集中化管理、远程化控制、故障报警和预测性维护等数字化与智能化功能。5G的加持，将助力北海精一巩固自身在行业中隐形冠军的市场地位，并进一步提升企业的创新力与竞争力，继而推动企业与行业更高质量、更有效率、更可持续的发展。
前不久，我国十部门联合印发的《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》指出：5G+工业互联网方面，推进5G模组与AR/VR、远程操控设备、机器视觉、AGV等工业终端的 融合，加快利用5G改造工业内网，打造5G全连接工厂标杆，形成信息技术网络与生产控制网络融合的网络部署模式，推动“5G+工业互联网”服务于生产核心环节；围绕研发设计、生产制造、运营管理、产品服务等环节，聚焦“5G+工业互联网”发展重点行业，打造典型应用场景，持续开展“5G+工业互联网”试点示范，支持5G在质量检测、远程运维、多机协同作业、人机交互等智能制造领域的深化应用，不断强化示范引领，推动成熟模式在更多行业和领域复制推广。
随着南京工厂、北海精一等更多“5G+智慧工厂”的应用落地，我们期待5G赋能的智能制造以及数字化转型，不再只是大型巨头企业的高端技术专属，而是成为真正赋能千行百业数字化转型的“标配”。
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