生产制造领域,各类高精尖产品的生产、组装都离不开一个细微的零部件——螺丝钉。智能制造时代,安装螺丝钉的工具螺丝刀从工人手中剥离开来,由机械手臂代替了传统的人工操作。在这里,移动物联网技术有了用武之地,为江苏制造发挥出卓越功效。江苏移动运用物联网技术,为南京某品牌智能工厂机械手臂安装了NB-IoT“传感神经”,全面感知机械手臂螺丝刀的使用状态“健康度”,时刻监督安装操作的标准度,为现代企业生产制造把牢基础质量关。
在南京某品牌智能工厂生产车间,该企业工程师表示,在机械手臂顶端的螺丝刀在生产过程中不可避免地会产生磨损,磨损度越高对产品的安装精度影响就越大。而螺丝刀的使用次数不可统计,无法进行精准维护,从而对产品生产安装质量形成了循环性的定期隐患。在引入移动物联网技术后,这个“牵一发而动全身”的生产质量把控难题得以迎刃而解。
据其进一步介绍说,他们将移动物联网传感器模块安装在智能螺丝刀内部,感知螺丝刀使用次数,并将计数通过NB-IoT传到数据平台,通过数据收集,分析来优化校准与维护的周期,进而提高校准与维护的效率,降低成本,提高维护质量。“我们按照维护保养规范,对每一个机械臂端螺丝刀进行每20万次保养,并校准力矩,同时记录力矩到数据平台,详尽而准确记录下每一个螺丝刀的使用状态和使用限度,进而实现单个精准维护,为产品生产安装质量奠定了扎实的保障基础”。
据悉,该品牌工厂在智能制造中创新应用物联网技术,首次集成了NB-IoT在工业领域内专有应用,中国移动也成为运用物联网技术在工业应用的唯一合作伙伴,国务院总理李克强,原国务院副总理马凯,江苏省领导李强、吴政隆等都曾参观了智能螺丝刀。今年5月,中国移动通信集团公司副总裁李正茂总访问并参观,亲自为智能螺丝刀安装了第1000个NB-IoT模块。
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