从汇丰石化“5G+工业互联网”工厂实践看新能源行业“数绿融合”之道

库存周转由45天降低到20天，减少无价值库存1000多万元，自采率达到99%，数据统计时间降低0.5小时……，中国500强企业山东汇丰石化是如何通过“智改数转网联”荣获国家级绿色工厂、省级智能工厂等荣誉的?头部动力电池厂商的全球数据中心，又是如何实现高速摄像机每秒产生400张照片、1.7秒生产一个电池组、次品率下降至十亿分之一的?

2024年3月22日，在由ENI经济和信息化网与戴尔科技集团联合主办的“数绿融合：新能源产业重塑下的‘智’胜之道”CIO直播间，山东汇丰石化 CIO 徐钢博结合汇丰石化5G+智慧工厂的建设实践，分享了绿色汇丰、 智能汇丰的数字化战略落地经验及典型场景;戴尔科技集团售前系统工程部制造行业首席技术官林帆则结合新能源行业整体市场趋势、新能源行业的相关方案以及实践案例，为大家介绍了创新数字技术在新能源行业的价值及效能。

“我们希望解决方案是以产品为本，帮助企业，特别是新能源行业企业解耦IT业务目标，创造数字化转型的新路径。”戴尔科技售前系统工程部制造行业技术官林帆，在以“新技术赋能新能源企业数智化升级加速”为主题的分享中，结合新能源行业整体市场趋势背景，以超级工厂为例，介绍了戴尔智造科技赋能企业数智化建设的丰富场景及效能。

这其中，戴尔咨询通过为企业提供“顶层设计报告”指导，为企业提供IT战略规划，以“架构设计报告”作为规划落地桥梁，将“项目规划报告”作为数字化战略规划落地重要抓手，助力企业数智化落地/智能制造逐步落地。而由“智能IT技术”、“智能IT服务”、“全面的数字化转型方案”、“智造数字化工厂项目交付”组成的戴尔科技集团数字化工厂与AI 大数据平台打造能力，则可助力企业建⽴立起研发、采购、制造、储运、销售及服务一体化的数字化⼯厂，实现⼯厂的纵向集成和企业价值链的横向集成。

在新能源行业，90%的TOP10光伏企业，70%的TOP10锂电企业，以及全球前五、中国新势力前五均是戴尔的客户。林帆结合这些优质客户实践，为大家介绍了戴尔光伏行业解决方案、锂电行业解决方案和新能源汽车行业解决方案。在分享某头部电池企业的数字化运营平台的过程中，林帆详细介绍了在某头部动力电池厂商建立全球数据中心过程中，借力戴尔可复制的解决方案能力，以工厂为菜单单位实现快速扩展，完成项目交付率100%。

在以主题为“山东汇丰石化集团有限公司5G +智慧工厂建设”为主题的分享中，山东汇丰石化CIO徐钢博介绍了汇丰石化集团5G+智慧工厂的建设体系，结合“统一管理、统一标准、统一平台、统一建设、统一运营、统一应用”的六个统一建设方针，展示了汇丰石化5G+智慧工厂安全环保一体化管控平台、基础设施管控平台、生产管控平台、经营管理平台的建设及成效。

汇丰石化的经营管理平台，覆盖了集团公司及各子公司经营管理核心业务，采用“1+N”的模式，集成了16个业务子系统，实现了资金流、物流、信息流“三流合一”集团公司业务的全面管控，使得库存周转由45天降低到20天，减少无价值库存1000多万元。

生产管控平台的建设则通过计划编制、调度指挥、生产运营监控、物料/能源管理等，实现了生产管理数字化、精细化，生产决策可视化，提高了全要素精益生产管理水平。从实施前的“物料月平衡”到现在的“班平衡、月结算”，自采率达到99%，数据统计时间降低0.5小时。

近百位新能源行业企业的数字化负责人参与了本次活动，并就“生态布局涉及到哪些方面，这些方面如何规划，落地?”等关心的问题与演讲嘉宾进行了互动交流。

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