随着全球互联网发展步伐加快、人口红利和成本优势的逐渐减弱，我国服装行业正在面对严峻考验，一方面需抵御新兴经济体中低端制造竞争压力，另一方面还要面临产业价值链高端领域与发达国家更多的直接竞争，而且竞争特征已从自然资源的竞争转变为“知识创新”的竞争，这意味着生产者需要对产品制造过程中涉及的技术、管理方法、组织、机制和生产模式进行创新。
在这一大背景的驱动下，智能化制造发展方向得到了行业企业的高度认可和重视，服装企业纷纷投身智能化改造，在技术创新、制造升级等方面不断投入，也会寻求专业的智能工厂定制改造服务提供商，力求建设高度自动化的智能工厂。
数据的连通，是智能工厂改造的基础
想要转型为智能工厂的传统工厂，需要构建智能化生产系统，网络化分布生产设施，由此实现包含智能制造、可视化管理等先进生产管控方法的智能化生产流程。改造完成后的智能工厂，可在智能化生产流程基础上增加更多人工智能技术，实现智能化、柔性化、敏捷化的产品制造，从而缩短产品开发周期、降低库存、提高产品质量，实现产品个性化定制和大批量按需生产。
在着手改造智能工厂的多个步骤中，连通工厂内的各项数据，保证数据结构互相关联，避免信息孤岛，既是先行基础步骤，也是生产系统正常运行的保证。
从MES、ERP、PLC等多种生产信息化系统，到裁床、吊挂等生产线系统，再到数码直喷印花、刺绣、激光等多样工艺设备系统，服装工厂内涉及的系统复杂多样且难以集中协调管理，因此数据打通是智能工厂定制改造的核心和关键。
将工厂内的各式设备连结在一起，铺设神经系统、打通环节脉络、即时汲取所有数据信息，可实现工厂活动的可视化，提高工厂管理运作的效率。连通数据后的智能工厂，将不再受限于产品样式和订单数量，即可在维持生产效率的前提下实现个性化定制产品散单的快速生产，也可为上游商家提供更多产品可能性，间接吸引年轻消费者，形成良性闭环，造福于工厂发展。
可实现个性化定制的智能工厂改造对传统工厂而言存在诸多考验，一方面需要针对实际情况进行“量体裁衣”式的计划制定，另一方面也需要专业的服务提供商按部就班协助推进改造，例如像YSD云尚定这一来自美国上市集团的中国品牌。
YSD云尚定：帮助搭建智能工厂的“神经中枢”
基于多年来为传统制造企业提供一体化C2M大规模定制生产解决方案的丰富实践经验，Cimpress 集团旗下中国品牌YSD云尚定将母集团25年以来在全球范围内建立智能工厂的实践经验带到中国，提供智能工厂定制改造解决方案，服务于中国市场的传统生产企业。
历年技术累计投资超过13亿美元、拥有超过200多项科技专利和全球15个自有大规模定制化生产基地，Cimpress集团在智能工厂改造方面拥有扎实的实践基础，YSD云尚定将规模化定制生产系统和流程上的集成经验模块化，为传统生产制造业提供规模化定制及按需生产解决方案，搭建起一条打通了各环节系统和信息数据的“神经中枢”，帮助他们实施安装智能生产流程，赋能其实现智能工厂定制改造和定制化产品生产，以及智能化的整合管理。
具体而言，YSD云尚定通过其大规模定制平台实现智能订单、智能生产、智能仓储及智能物流系统的建立，搭建起提供一站式改造实现智能工厂和供应链定制的全套解决方案，不仅可帮助传统制造企业搭建中台，承接来自上游品牌和消费者的定制订单，还可打通后端、直接连接生产线，帮助实现规模化定制生产以及按需生产。
传统生产企业面临各种挑战，高能耗、低效率、费人力的生产模式早已不适合现在的生产要求，多变的市场需求也在鼓励传统工厂尽快走上变革转型之路，可以预见未来的生产型企业将以智能生产作为发展目标，在借助大数据、云服务支持下，实现智能工厂定制改造，提升企业生产效率，实现高效灵活的生产模式和产业链的有效协作整合。
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