对于有色冶炼企业来说,原料成分的稳定性至关重要。原料成分中有用组分或有用矿物含量(矿石品位)的高低,会直接影响到几乎所有工序的生产稳定性、生产成本、成品品质,也会直接影响到与供应商的价格结算。
实验室检测是判断原料矿石品位的主要方法。矿石品质的波动会随着生产、贮存、运输等条件的变化而变化,因此检测结果准确与否不仅与检测方法、检测过程有关,还取决于采样的代表性和制样的准确性。
北京三维天地科技股份有限公司深耕实验室检验检测领域二十余年,是国内知名的检验检测信息化领域软件开发服务商,拥有多项自主知识产权及自主研发核心技术,产品广泛应用于政府机构、大型央企及世界知名企业,广受客户喜爱,是国内检验检测领域具有竞争力的技术先行者。
三维天地自主研发的实验室信息管理系统(SW-LIMS)在有色金属冶炼行业具有广泛应用,不仅能够实现生产原料、辅料、过程样、金属平衡样、产成品的检验业务流程管理,还可以管理有色冶炼企业质量检测实验室的各种资源,强化质量管理,实现检验以及质量追溯全过程可追溯,让实验室的管理水平和工作效率提升,同时为生产提供及时、准确的采样、制样、品质交换管理功能,为有色冶炼企业的采制样、品位结算提供支撑。
一、采样
取样缺乏代表性会使矿石品位得出错误的结论,使矿石交货计价无法结算或盲目结算。工作人员在采样时,需要严格依据国家标准选择采样方法,确定检验批、采样份数等,取样所用工具和盛样容器应保持清洁、干燥、耐用。
三维天地SW-LIMS采制样管理在冶炼厂的应用可协助生产制造企业产品质量实验室实现对采样的管理,通过与轨道衡、汽车衡等企业计量系统的集成,实时获取原辅材料的入场过磅信息。系统自动下发原辅料采样任务,实现组批管理,样品编号自动生成并支持二次加密,以切断采样人员与检测人员的信息,保证数据的安全公正。
二、制样
对于各冶炼厂,其采制样过程是样品检验的重要前序环节。采样完成后,将需要制样的样品送到制样室进行样品制备,并记录下完整的制样过程。
在进行制样之前,首先需对矿石的含水率进行精确测定。矿石含水率是指矿石中所含水分占总重量的百分比,这一指标对矿石的加工与应用具有重要影响。此外,含水率还是矿石结算的关键依据。因此,在制样过程中,务必确保样品的水分和成分保持稳定,避免发生任何变化和污染。为保证水分试样的容器具有良好的密封性能,避免置于阳光直射和通风处,防止水分含量发生波动。
SW-LIMS采制样管理在冶炼厂的应用可协助生产制造企业产品质量实验室实现对矿石含水率、矿石制样的管理。包括制样之前的水分检测、制样过程中的缩分、制样抽检、弃样处理、副样管理等。
通过SW-LIMS的制样管理功能,可以实现制样过程的信息化管理,记录制样过程中的水分检测、破碎损失率、缩分误差、磁吸筛上物,同时可以完成制样过程的制样抽检,副样管理,留样处理,后续检测结果报出的水分加权、磁吸筛上加权,提高制样流程的规范性管理,可实现将矿石含水率的测定结果传输到矿石结算,为矿石的结算计算提供参考。
三、品质交换管理
用户须把控好入场原料矿石的质量,并进行工厂商检样、工厂生产样与供应商检验结果的比对判定。用户通过对工厂商检样以及供应商检测结果进行自动比较,查看原料矿石整体质量情况。当质量差异较大时,可送检至第三方检测机构,通过与第三方检测结果比对,以确保矿石品质得到有效管理。
SW-LIMS具备统一品质交换管理功能。在品质交换过程中,系统自动导入我方品质、对照样品质、对方品质,并根据合同约定的允差值,自动判断双方品质结果是否超出允许范围。若超出范围,双方需协商处理方式,可以选择按比例计算最终结算品位或启动仲裁程序。
品质交换完成后,将结算数据发送至结算中心,生成品质证明书。结算完成后,客户也可以对结果发起复查或仲裁,该步骤完成后,系统会将复查或仲裁结果发送至结算中心,生成相应的补差单。
通过采制样以及品质交换管理功能的应用,SW-LIMS系统可帮助企业优化并规范实验室原料检测流程,提高对生产原料品质的质量控制水平,从而保证产品的质量和可靠性,提高企业的质量管理效率和效益,增强企业的行业竞争力。
综上,三维天地自主研发的SW-LIMS不仅能实现有色金属冶炼行业生产原料、辅料、过程样等检验业务流程管理,同时强化质量管理,提升实验室的管理水平和工作效率,为有色冶炼企业的采制样和品位结算提供有力支撑。
三维天地始终致力于满足各企业的实际业务需求,根据企业具体情况提供个性化的系统定制,全力为客户提供优质的实验室信息管理软件服务,期待未来与您合作共赢!
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