高精度3D扫描仪助力高压电导电部件焊接钢爪质量检测

在电力工业中,电力设备的性能与安全是供电系统可靠运行的基础。然而,由于材料疲劳、设计缺陷、制造质量等方面的问题,电力设备安全事故频发,给群众生命财产带来不可估量的损失。随着工业制造水平的提升,借助3D数字化检测技术优化设备制造工艺,确保电力系统安全稳定地运行,是电力行业可持续发展的必经之路。

一、案例背景

案例中的客户是陕西某金属复合材料有限公司,这是一家专业从事金属复合材料、精密机械加工、摩擦焊接技术产品生产的高新技术企业。旗下产品包括飞机蒙皮用钛铝复板坯料、钛铝复合板、铜钛铝过渡接头、银铝低压触头等几十种金属复合材料产品。

产品突破了国外多种金属复合材料垄断技术,被广泛应用于冶金、化工、电力、航空航天等行业,远销美国、加拿大、澳大利亚、印度、马来西亚等十几个国家和地区。

此次项目客户需要检测的是焊接钢爪的尺寸、形状、位置度、轴心距等三维数据并出具检测报告,以确保每个钢爪都符合严格的工业质量和装配要求。

二、客户需求

钢爪是电解铝工业中的关键导电部件,由摩擦焊机自动锯切、焊接而成,通常作为电解槽的阳极杆和导电线之间的连接器。它的主要作用是传递电流到电解槽内,实现铝的电解过程。合格的导电钢爪对于保障电解槽的高效、安全运作尤为重要。

由于钢爪生产批量较大,且出口端客户要求出具检测报告,因此客户需要寻求更加高效、精准,能够生成可视化报告的质量检测方案。

传统方法:客户以往采用卡尺、皮尺测量,误差较大,且易受到人为因素影响,某些部位无法完整测量,也不能出具检测报告。

三、项目难点

01 钢爪表面为高亮反光的合金材质,激光光束在扫描过程中会产生强烈的反射,普通扫描仪难以保证测量结果的精确度。

02 受制于焊接工艺的特性,在成型过程中容易产生熔融、气孔、凹凸等缺陷,以及由残余应力带来的形变,一般测量设备难以完整测量。

03 钢爪为六爪形铸件,较为笨重,不便于移动,且待测钢爪数量庞大,需要在现场作业,同时对测量设备的检测效率要求更高。

四、解决方案及优势

使用设备:SIMSCAN便携式蓝光三维扫描仪

01 便携高效:SIMSCAN形态小巧,工作人员可以自由灵活地携带至车间现场开展非接触式测量,即便面对光亮表面,也无需喷粉处理,便携高效,操作门槛低。

02 精准采集:迅速扫描钢爪表面,凭借0.020mm高精度和高分辨率,完整采集钢爪点云数据,扫描结果精准,充满保障产品符合严格的公差和性能要求。

03 可视化报告:将数据导入相应的软件,进行处理和分析,对比原始数模,生成色谱偏差报告,以便工作人员更加快速、直观地识别钢爪的质量问题,指导后续加工和组装过程。

同时,可视化报告可以被存档和追溯,帮助客户回溯历史性能数据,分析和研判生产趋势。此外,可视化数据报告作为权威的合规证据,可以很好地向电力设备厂商证明产品符合行业质量标准。

五、客户评价

考虑到实际需求和性价比,我们选择了思看科技SIMSCAN掌上三维扫描仪,凭借高度的便携、易用、精准,最终帮助我们出色地完成了大批钢爪的三维数据采集工作。

数据结果质量高、数据全面且扫描过程十分顺畅高效,很好地规避了人为因素导致的误检、漏检情况。最重要的是三维扫描仪可以实时生成检测报告,帮助我们更好地评估产品质量状况,追溯数据结果,满足厂商的认证需求。

总之,三维扫描仪为我们的生产质量评估提供了巨大的便利和信心,使我们可以用更小的代价作出更准确、可靠的判断。我们期待将这项技术推广至其他产品和项目中去,帮助我们持续优化生产工艺。

三维扫描仪在电力设备质量检测中也具有广泛的应用前景。除了钢爪,它还可以用于检测其他部件,贯穿于产品开发、生产及维护等全生命周期的三维数据获取及检测分析,保障设备的性能和安全运行。

随着3D扫描技术的不断普及,激光三维扫描仪将在各个行业不同领域发挥更大的作用,助力企业在高质量发展的浪潮中走得更稳、更远。

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