近日，工业和信息化部、国家发展改革委、教育部、财政部、中国人民银行、税务总局、金融监管总局、中国证监会等八部门近日联合印发《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》(下文简称《指导意见》)。《指导意见》为传统制造业企业指明了未来的创新发展方向，也强调了绿色发展、数字技术赋能等的重要性和必然性。
传统制造业是我国制造业的主体，是现代化产业体系的基底。推动制造业快速转型升级，对推进新型工业化、加快制造强国建设具有重要意义。机械行业作为制造业的关键一环，也将在这样的大环境、大方向下全力破局，以全新的数智化形象，迎接机遇与挑战。
把握新动向，积极调整企业转型升级方向
正如《指导意见》中提到的关键点，企业转型升级不能只关注眼前，更要着眼于实现长期价值。从下面几点来看，企业转型升级需要从内而外塑造全新的管理模式，着力构建高质量发展竞争壁垒。
“坚持创新驱动发展，加快迈向价值链中高端”。整体来看，我国传统制造业仍需直面“大而不强”、“全而不精”的问题，推动质量、效率变革已迫在眉睫。然而，无论是持续优化产业结构，还是加快先进技术推广，并深入应用在产业企业中，都需要企业具备强大的转型升级韧性，企业需要整体适应行业、产品需求、技术创新变化。创新驱动发展与一体化高质量发展密不可分。
“强化绿色低碳发展，深入实施节能降碳改造”。无论是以煤炭等传统能源为动能的企业，还是以电力等为动力的企业，在实现绿色低碳目标的道路上，都任重而道远。机械行业企业多以设备生产制造为中心业务，其能源消耗集中在工厂生产环节，绿色低碳发展既是对企业能源优化的要求，也是企业实现降本增效的必经之路。对机械行业企业而言，打造绿色厂房、应用清洁能源，是直接的降碳改造方式，但整体提高企业运营管理效率，则能有助于企业实现降本增效与绿色低碳的双赢。
“加快数字技术赋能，全面推动智能制造”。关注技术创新，聚焦数字技术，是企业构建虚实结合数智化新生态的关键。全面推动智能制造，不但要将创新技术融入到数字化车间和智能工厂建设中，还要关注海量数据对企业管理升级、资源在线化、产能柔性化和产业链协同化的影响和推动作用，充分发挥数字技术与数智化管理的治理优势。
《指导意见》给出的传统制造业转型升级方向，对机械行业企业来说，是一次深入到企业底层的数智化焕新过程。而破局重生的关键，要从企业整体出发，先构建企业数智化转型生态，再融入到行业大环境中。
锁定破局关键点，一体化要为企业出全力
《指导意见》提出传统制造业要向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型;到2027年，工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、70%。实现这一突破性进展，2024年，企业要锁定破局关键点。
以机械行业企业为例，无论供应链数智化管控，还是塑造企业数智化能力，都要从企业整体出发，充分调动企业资源，发挥企业数据元素价值。一体化为企业出全力，势必要从底层数据、内部业务、横向关联组织等维度汇聚资源优势，加快信息数据转化为可供机械行业企业向优发展的动能。纵观为机械行业企业转型升级服务数智化产品品牌，具备一体化优势的智邦国际，现在已经成为众多企业选择转型升级解决方案的第一顺位。
能成为数智化转型先行者，一方面，智邦国际看到了一体化为企业长期目标实现带来的价值，并持续深耕这一技术;另一方面，也基于其二十余年为机械行业企业提供服务的经验积累。
对比零散的模块化，一体化能让企业直接获得效率优势。基于传统管理模式，机械行业企业多面临的产销脱节、业财脱节等问题，资源的投入与产出数据缺乏科学性，提升效率也仅限于单线式管理。一体化环境下的企业管理，将各关联环节紧密联系，采购、生产、物流、销售等各个环节实现数字化管理，企业可以实现生产计划和供应链的紧密协同，提高生产效率和产品质量，同时也可以更好地满足客户需求和市场变化。
一体化可以提高企业的数据处理能力，让企业 管控各环节。企业创新与绿色发展的数据依据，离不开企业综合数据结果，无论是微观业务数据，还是宏观决策数据。试问，业财数据都无法统一的情况下，提质降本增效又从何谈起?数据是企业管理者透视企业发展状态最直观的镜子，基于企业整体的数据才更具说服力和科学性。
一体化加速机械行业企业生态化建设，发挥集聚作用。机械行业企业要面临的一个重要问题是业务管理相对分散化，企业为降低成本，往往在组织架构和业务合作模式上选择多组织管理、异地建厂、发展分销等。分散化管理能在一定程度上为企业做大做强助力，但往往不利于生态建设和创新发展。一体化主要从逾越信息鸿沟、效率控制、业态融合三个维度控减弱分散化效应。
无论是机械行业企业，还是传统制造业中困于转型升级困境的其他行业企业，破局之势源于一体化合力之势。未来，企业只有明确自身的产品优势类型，采取有效的竞争战略对策，充分调动整体优势，才能实现对业务对象、业务流程、业务规则的全方位转型升级，提升企业的自主创新能力，巩固提升竞争优势直面临更大挑战。
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