中药材加工自古以来最讲究适中,不及则功效难求,太过则气味反失。
目前,我国中药材加工设备现代化水平仍处在洼地,存在生产自动化、智能化程度过低等问题,进而导致加工质量良莠不齐、控制成本高、药材损耗较大,无法实现生产效益最大化。
饮片烘干现状痛点
尤其在中药饮片烘干环节,目前市场上普遍采用的敞开式烘箱、带式干燥设备、阳光房等,在生产过程中依旧是人工经验占据主导作用。
即使同一批次生产的饮片,也存在饮片含水率均匀性差、控制不精准等问题,造成部分饮片干燥不完全或过度干燥,进而导致重复加工和药材水分损耗,以及色泽、质地等品质下降所带来的经济损失较大。
作为中药传统加工行业,饮片行业在转型升级过程中,面对中药材价格走势不断上涨的挑战,企业降本增效之路任重而道远,迫切需要专业且科学的自动化、信息化和智能化手段和工具。
AI赋能企业生产力
如何从生产侧提质增效,已经是中药饮片企业亟需解决的问题。
传统产业面临升级,AI(人工智能,Artificial Intelligence)可以为饮片厂提质增效带来什么?
上海兰浦智能科技有限公司(简称:兰浦科技),依托兰宝集团旗下上海兰宝传感科技股份有限公司二十多年的研发、设计、生产能力,在这方面进行了深入的探索。
经过六年系统研发和三年现场应用经验,兰浦科技充分运用人工智能、工业物联网及云计算等技术,研发并生产兰浦中草药智能干燥设备,使其能够胜任一些需要人类智能才能完成的复杂工作。
利用模型训练和学习,记录和优化干燥过程工艺参数,从配方管理、干燥效果、能源利用、决策速度等维度不断优化,学习并替代“老师傅”的经验,为客户带来具有竞争力、高价值的投资回报。
节能增效570万/年
以敞开式烘箱为例,1 台干燥效率为500 kg/h的智能干燥设备处理能力相当于 4 台 2*2(m) 规格的敞开式烘箱。
可以从药材增重(降低含水率损耗)、蒸汽能、人工、电能四个维度来计算智能干燥设备能够节省的经济成本。
通常来说,药材平均 25000 元/吨,蒸汽能约 0.26 元/公斤,人工费用约 180 元/天,电功率价格在 1 元/度。
假设:某饮片厂的年产量为 5000 吨,平均年产 3000 小时,生产配置 16 台 2*2(m) 敞开式烘箱。
药材产量和生产时长不变的情况下,4 台处理量 500 kg/h的兰浦智能干燥设备可替换 16 台 2*2(m) 的敞开式烘箱,计算如下:
显而易见,采用 4 台兰浦智能干燥设备替换 16 台敞开式烘箱,1 年内企业可力省 570.922 万元。这种稳赚不赔的买卖,或许是近年来最划算的一笔投资。
推动数智化转型升级
当下,智能化转型已成为饮片企业实现未来高质量发展的必由之路。
兰浦智能干燥设备,是兰浦科技将 AI 人工智能技术赋能中草药加工领域的创新实践,也是兰浦科技利用智能传感、工业物联网、人工智能技术,推动传统装备制造业从自动化—数字化—智能化转型道路上迈出的铿锵步伐。
饮片加工行业注定跟随时代浪潮由“制造”升级为“智造”,迈向人机协同、数据驱动、智能控制之路。上海兰浦科技,作为工业数字化、智能化企业的探索者,愿与行业先驱者们携手共迎数字化经济时代。
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