探秘芯片背后的护航者,数智密钥开启电子封装进阶之路

小至手机或微波炉,大至汽车或飞机,芯片早已渗透进我们生产生活的方方面面,以至于有人将之比作是21世纪的“石油”。一颗芯片的诞生会经历设计、制造、封装三大产业流程,每个产业负责不同的工作模块。微电子工业是全球经济发展的源动力,电子封装更是被誉为芯片的“骨骼、肌肉、血管、神经”,是提升芯片性能的根本保障。

电子封装技术的好坏会直接影响到芯片自身性能的发挥,以及与之连接的印制电路板的设计和制造,因此它是集成电路芯片生产完成后不可缺少的一道工序,对微电子产品的质量和竞争力都有极大的影响。苏州康尼格就是电子封装领域的佼佼者,业务范围涵盖智能家居、穿戴设备、汽车电子、通讯电子、医疗电子等众多领域。

从以前只卖标准化产品,到现在为客户提供高价值产品解决方案,有能力服务微软、科勒、比亚迪、中国中车等“大客户”,康尼格究竟做对了什么?又如何突破技术、管理等多维难题?

突破“卡脖子”技术,借来创新“大脑”

和其他不少企业一样,康尼格在发展过程中,也遇到不少“棘手”难题,比如传统的封装工艺存在效率低、固化慢、精度差等问题,如何突破国外技术封锁,是苏州康尼格电子科技的破局关键。

苏州康尼格总经理朱建晓坦言道:“研发是我们的‘老大难’问题,在实际操作中我们很难将理论知识和实际运用相结合。很多时候原理性的关键信息吃不透,研发的过程就显得有些盲目。”

企业技术突破的背后,是多部门对科技创新赋能企业发展的高度重视,是高校科研资源与企业需求的精准对接。比如,康尼格在数字化3D打印的新工艺方面,最难解决的问题是“材料”,为了打破这一困境,康尼格和浙江大学进行了对接。有了先进技术团队的加入,企业不再盲目地去开发,而是让更多理论知识转化为实际输出,为企业带来了最大价值,帮助企业提升竞争力。不到一个月,技术难题解决落地,打破国外垄断并成功实现产业化。

打破管理瓶颈,确保“颗粒归仓”

经过十几年的艰辛发展,企业收获了累累硕果,与此同时,产品的更新换代也积累了大量的原材料,生产及仓库粗放式管理,车间领料随意性大、浪费,成本管控无依据。另外,电子产品外形又很小,在仓库中管理和查找难度很大,这就造成企业常常重复采购,好不容易找到电子器件又因过期而报废,仓库员整天手忙脚乱,公司库存不断攀升,造成不必要的成本浪费。看着满仓库的电子元器件,却总有各种采购需求申请,康尼格的总经理朱建晓很是头痛。

对于电子行业的企业,库存管理是节约成本的源头所在,减少无谓的浪费,提升资金利用率,才是关键所在。畅捷通在与康尼格深入沟通了解需求后,通过T+Cloud针对电子元器件库存的管理,严格控制料品领用,保证物尽其用、减少浪费,有效控制生产成本,合理补料处理,既能有效控制生产损耗,又能保证生产高效运营。用了T+Cloud之后,仓库管理员感受很深,“产品很好找,工作轻松了,过期现象减少了很多,生产用原料的采购周期在100天左右,可以按照系统自动分析出的材料需求量进行采购,我们的采购成本下降了25%!”

苏州康尼格借助数智应用实现了过程的可视化,客户、销售、生产、服务均可实时掌握进度,通过细分市场从销售端转变为应用端,做精做专,为客户提供有价值的解决方案,打造了小微企业数智化转型的标杆。

以康尼格为代表的诸多企业客户用最前沿的实践经验,充分诠释了数智商业时代先进理念与技术对企业的价值创造过程。在赋能小微企业数智化转型方面,畅捷通以数智化手段,帮助企业搭建数据驱动的经营管理体系,快速获取广泛的商业资源,实现高质量健康发展!

畅捷通信息技术股份有限公司

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