为建设美丽绿色城市，近年来从中央到地方相继出台并实行了各类政策措施。在“双碳”目标的背景下，城市交通出行 减排成为重点。绿源集团作为电动两轮车行业标杆企业，首创行业耐用标准，并通过碳路中国骑巡记、品质中国行等活动传递绿色低碳环保理念，为环保事业持续助力。一举改观了电动车在消费者心中“易耗型消费品”的刻板印象，转变为“耐用型消费品”，持续引发行业关注。
25年潜心研发，创新科技领跑前沿
25年斗转星移，绿源始终坚持以提升产品耐用品质为主线，历经三次核心技术革命，品牌定位从“安心可靠麻烦少”到“一部车骑10年”强力升级，底气来自行业无可匹敌的创新自主研发实力。
多年来，绿源聚焦基础研究和颠覆性技术研究，先后设立了代表行业高水平电动车科技研发能力的绿源电动车研究院，以及有着中国电动车产业“核技研究院”美誉的CNAS认证实验室，使公司前沿技术研究能力大幅提升，在液冷电机、风冷控制器、智能续航系统等方面取得重大突破，重大颠覆性技术不断涌现，为两轮电动车技术迭代跃迁提供强有力的支撑。
年内，绿源更是好事连连，多项科技成果落地开花。由绿源自主研发的液冷电机技术更是两度荣获科学技术进步奖，让中国两轮电动车的原创技术能力得到充分肯定。
智慧化生产生根发芽，耐用品质实力保障
“我希望让耐用成为所有电动车的基石”，绿源集团创始人倪捷表示。从24年前主办中国首个电动自行车“国标”，到《新国标》的起草，再到与国家摩托车质量检验检测中心联合制定《电动两轮车耐用标准》，绿源始终在为推动行业高质量发展而努力。
早在1998年，当行业普遍还在采取车辆人工组装模式的时候，绿源就对自己的生产过程推行标准化处理，2008年更在业内率先引入全自动的生产线和车架焊接机器人，同时也是行业首批实现“黑灯工厂”的企业，引领了行业的智能制造升级。
如今，在绿源全国下辖的三大智能制造基地，智能工厂MES系统、管料加工岛、机器人焊接流水线、车架表处理全自动化电泳线、全自动塑件喷涂流水线...智能制造贯穿着绿源电动车生产的全过程。
大企担当，作为持有“碳足迹”证书的电动车企业，绿源始终积极响应国家倡导的“绿色低碳出行”号召，以促进低碳出行为己任。下一阶段，绿源将继续以科技赋能，擦亮两轮电动车出行生态“底色”，引领绿色出行高质量发展，努力为全国两轮用户的高品质出行和国家绿色环保事业的发展作出积极贡献。
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