8月20日,由中央广播电视总台和工信部共同打造,央视财经节目中心推出的大型融媒体报道《智造中国》走进广东。央视财经记者深入探访了“灯塔工厂”美的微波炉顺德工厂,体验核心技术的持续创新和数字产线的智造升级。
从“顺德味道”到“顺德智造” 一台微波炉可做2000多道菜
当天上午,央视记者先后来到美的集团微清事业部的“吃货研究院”与美的微波炉顺德工厂。
吃货研究院首席烹饪专家周开祺介绍,这里的一款微波炉最多可以做出2000多种菜品。随着市场需求的快速变化,现在的微波炉已经陆续增加了烤、蒸、炸等各种功能。
这种产品快速迭代的背后,离不开技术和制造能力的支撑。磁控管的主要功能是发射微波来加热食物,是微波炉的“心脏”。要实现小巧的微蒸烤一体机,就必须生产出体积更小、功率更强的磁控管,技术上有门槛。而想要实现指定温度,就得加上传感器;想要内置菜谱、连接手机,就得再加上各类芯片……这些零部件的生产和装配,都对制造能力提出了更高要求。
仿真模型 数字产线 智能化贯穿全流程
为了能让不断迭代的新品最快速度投产,这两年企业在由设计到制造的环节上,有了新变化。记者了解到,现在的新品在投产前,工艺人员都会用电脑软件对产品和生产流程进行仿真测试,最大程度降低试错成本。
此外,在大屏幕上可以看到,整个工厂各条产线的运行状态、各类生产数据都一目了然,还能实时跟踪每个订单生产到了哪个位置、步骤,真正实现了工厂的数字化。
在微波炉工厂的总装车间,一台台微波炉基本成型、准备下线。目前这些产线上逐步应用了自动化、智能化的技术,比如拧螺丝的工序就基本都由机器完成:一台微波炉箱体上的20、30颗螺丝,只有最后一颗需要人工来拧紧。此外,在产品质量检测的多个环节,也都用上了各类传感器和视觉检测等技术。
效率柔性兼备 8秒下线一台微波炉
而在其他车间里,立体仓、AGV小车、 等设备,都在让生产变得更加智能和高效。
随着市场变化越来越快、产品款式越来越多,工厂现在选择人机搭配作业,这样可以在保证效率的同时,尽可能提升柔性,一条线就能满足多款不同产品的生产。现在这样一条产线,每8秒可以下线一台微波炉,而整个工厂的年产能可以达到4800万台,是全球规模最大的微波炉工厂。
产线持续升级改造 智能制造仍在进行时
但即便是达到了这样的生产能力,这个车间还有多条产线正在进行进一步升级改造。这些新产线将用到更多智能化的设备、更合理的设计,去满足产线的柔性和效率。
央视记者认为,这也恰恰是智能制造最真实的一面,它会根据实际市场的需要、生产的需要,去不断迭代升级,这是一个“进行时”,而不是“完成时”。通过智能制造的赋能,未来微波炉还能做出更多美味,我们的生活也会变得更加美好。
（免责声明：本网站内容主要来自原创、合作伙伴供稿和第三方自媒体作者投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。
任何单位或个人认为本网站中的网页或链接内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，应及时向本网站提出书面权利通知或不实情况说明，并提供身份证明、权属证明及详细侵权或不实情况证明。本网站在收到上述法律文件后，将会依法尽快联系相关文章源头核实，沟通删除相关内容或断开相关链接。 ）
