树根互联是第一批国家级跨行业跨领域工业互联网平台企业，也是国内首家入选Gartner“全球工业互联网平台魔力象限”的企业，目前已成长为工业互联网“独角兽”企业。作为专注打造工业操作系统的平台公司，树根互联旗下的根云平台可以面向机器制造商、设备使用者、政府监管部门等社会组织，在智能制造(透明工厂)、智能服务、智能研发、产业链平台、工业AI、设备融资等方面提供数字化转型服务。
经过广泛赋能实践，根云平台已沉淀出一系列可复制、可推广的产品和解决方案，涵盖如下：
(一)服务制造企业数字化转型
1. 打造数字化转型“新基座”，全面支撑大型企业升级。根云平台以ABIoT为核心，其中IIoT平台支撑全域数据采集和数字孪生建模;数据中台支撑全量数据资产管理;AI中台支撑AI场景快速落地;工业区块链平台构建可信产业链/供应链。以三一集团为例，基于根云平台实现全面数字化，研发、制造、销售、服务、产业链、金融创新等各个业务域齐头并进、再启新篇。
2.根云“产品全生命周期智能服务平台”打通了设备双向连接、构建设备数字孪生体，提供设备故障报警、远程运维，服务流程数字化管理，以及寿命预测，配件预测等功能，帮助工业企业建立主动式服务体系，降低服务成本，提升保外服务和配件销售收入。目前已帮助星邦重工、广智集团、普茨迈斯特等国内外大中小微工业企业搭建起服务平台。
3.“透明工厂解决方案”主要面向离散制造企业，帮助建立工厂实时运营的动态数字双胞胎，实现全方位的数据透明化，提供精益分析看板，帮助现场管理人员实现数据驱动的科学决策。该解决方案已应用在长城汽车、福田康明斯、隆基股份等客户的生产场域，并取得了显著成效：如生产效率提升10-20%、产品质量提升10-30%、生产成本降低20-25%。另外还帮助德霖科技等企业实现了跨国工厂管理，助力中国制造企业实现全球工厂运营。
4.“智慧试验大数据平台”解决在产品研发试验过程中，数据分析效率低，工程机理建模难等难题。基于大数据、工业AI、可视化等技术，提供从试验数据采集、试验大数据分析和建模、试验过程管理、到试验报告等完整功能，数据利用率提升4倍以上，专家经验得到积累与传承，大幅降低企业招人用人成本。
5.“质量智能检测解决方案”融合机器视觉、知识图谱、机器学习等AI大数据技术，目前已服务福田康明斯等多家大型企业，通过装配工艺过程数据实时、高频的采集，以及利用AI技术进行监测和报警，实现发动机装配质量的智能化监测，一次性装配良品率提升15%;在通用汽车，通过知识图谱技术，为车间工人提供了工艺诊断助手，减少对专家的依赖，提高故障诊断灵活性和普适性，问题分析和解决效率提升约60%。
6.“设备智能健康管理解决方案”帮助企业提升设备稳定性，减少非计划停机时长，降低维护成本。目前，该方案已广泛适用于生产制造企业，如长城汽车、力成电力、卫华集团等，平均设备维保效率提升15%以上，非故障停机时间降低约25%。
7.基于IoT+区块链的“新运力在线租赁运营平台”，打通上游生产企业、融资租赁公司、资产运营公司、账务清分银行、终端承租企业的业务协作流程，解决租赁方融资难、租赁运营风险控制难、线下交易效率低下、承租方设备资管理难等问题。以长沙优力电驱为例，导入平台后，整体交易效率大幅提升，单笔交易时间从上百小时降低到数小时，交易成本从1万多降至数百元。
8.“数据中台”提供干净、透明、智慧的数据资产与高效、易用的数据能力，帮助制造企业攻克IT、OT数据融合的难点，打通传统信息化建设形成的信息孤岛，助力企业数字化转型与业务创新。以三一集团为例，在半年的时间内，完成了73个信息化系统的IT数据和16个产业园5400多台设备的OT数据融合，建立了6.6 PB的数据湖。
(二)协助地方政府打造平台化产业链、产业集群
树根互联“全球定制家居产业链平台”以数据驱动上下游协作，实现规模化产业分工。设计师设计图纸到工厂无需拆单，全屋定制可节省1-2天拆单时长，大大提升交付效率;打通超过100种设备控制协议、市面上通用的木工机械设备均能连接并做设备工况采集，获取工厂真实产能，进而提供精准的订单引流，提质增效;依据订单需求统一开料，板材利用批量混合优化，让板材综合利用率超过80%。自2019年启动，目前已有广州、佛山等地超过20家企业接入。
(三)产业互联网创新模式
主要有两大类，一是资源共享服务创新模式。通过对服务资源的数字化，在混凝土运输行业建立服务资源的共享和调度平台，帮助用户节省年运输成本2000余万，综合产能大幅提升;二是产能共享服务创新模式。在钢铁切割行业建立产能共享平台，提供在线下单、套料排版、工厂智能匹配和生产管理等功能。通过订单整合，提升钢板利用率至85%以上，充分利用切割厂的闲置产能，生产成本下降约20%。
其中树根互联赋能中小企业实现模式创新发展的典型案例，优力电驱动的故事相信大家并不陌生。
借助根云平台的底层支撑，结合自身在产品研发中的不断探索，成立于2015年优力电驱动不仅在“快、准、稳”的推进自己的智能化转型之路，过去销售的“传统”电池也来了个大变身。
网络化全部实现物联接入，可准确掌握每台锂电池组内每一串电芯的情况，配套智能充电器，有效防止过度充电和放电的损害;
便捷化开发UNe APP ，每位使用者可以通过手机，实时查看精准电量、一键解锁电池、电子围栏防盗报警;
数字化面向快递B端客户，提供远程工况及位置监控，查看历史轨迹，有效节约管理成本，提高运营效率;
智能化优化产品研发，智能锂电池单次充电实现超长续航，电池寿命极大提高。
早在10月底，优力电驱动就已全员投入到城市各个快递站点，进行新车装配。
凭借拥有如此多附加价值的智能产品，为城市双11的最后一公里配送提供最快速高效的动力支持做足了准备。
提前组队 备战“疯狂”双11
客户的生意火爆，也相应对底层支撑的工业互联网平台提出了更高的要求，树根互联怎么会闲着?
接到客户的需求后，树根互联第一时间组队，来自研发、运维、测试和售后四个团队的32名同学火速集结，成立树根互联首支“双11根云平台运力保障队”。
提前半个月，“保障队”就开始了工作。
分别在凌晨对根云平台给优力电驱动的租户环境进行了3轮压力测试，并不断根据压测结果进行仔细分析，不放过任何一点可以完善优化的细节。
通过3轮的压力测试和优化改造，最终交付的平台负载能力翻了20倍，远远超出客户的预期上量。
但他们的出色表现，让根云平台在节前如期完成“升级武装”，保证平台在双11快递配送高峰期间，终端客户集中、大量、高频的使用指令下达时的并发承载能力，以支撑优力电驱动提供一键解锁机快速响应，实时精准更新电池电量等工况信息的服务。
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