树根互联助力三一重工在工业互联网完成数字化转型

“未来三年将是我国工业互联网快速成长的关键期。”中国工业互联网研究院院长徐晓兰在日前举行的2021世界工业互联网大会上表示。

今年初,工业和信息化部印发《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023)》,基于11项重点任务,对今后三年工业互联网的重点工作内容作出部署,旨在推动工业互联网新型基础设施建设量质并进,新模式、新业态大范围推广,产业综合实力显著提升。

徐晓兰表示,基于《工业互联网创新发展行动计划(2018-2020年)》等政策文件,在各方的协同努力下,我国工业互联网产业发展步入快车道,取得了一些成就:一是网络支撑能力显著提升,应用5G等新型网络技术,已经覆盖300个城市、连接18万家工业企业;二是平台带动效应不断增强,具有一定行业、区域影响力的工业互联网平台已经超过70个,平台连接工业设备数量达4000万台套,工业App突破25万个,35万家以上工业企业上云;三是安全保障体系加快构筑,国家级安全态势感知平台建成并投入使用,与21个省级平台实现对接,已累计覆盖14个行业、10万余家工业企业,初步实现工业互联网安全态势可感可知。

树根互联联合创始人、CEO贺东东指出,近年大量制造业企业都在布局工业互联网或工业数字化转型,对工业互联网消费需求大量增加,呈现爆发性增长趋势,“有大量企业一直在主动要求推进工业互联,所以我们感觉到现在工业互联网已经进入全面快速发展阶段。”

树根互联助力三一重工在工业互联网完成数字化转型

树根互联股份有限公司(以下简称“树根互联”)是第一批国家级跨行业跨领域工业互联网平台企业,也是国内首家入选Gartner“全球工业互联网平台魔力象限”的企业,目前已成长为工业互联网“独角兽”企业。

依托树根互联自主研发的根云(ROOTCLOUD)平台,三一重工完成了一系列数字化改造的“灯塔工厂”。例如,借助树根互联“透明工厂”解决方案,18号工厂这一亚洲最大的智能化制造车间,实现了设备、能耗和三现的全部透明化。管理人员通过掌握“人、机、料、法、环、测”全要素数据,得以科学降低能耗成本、提高设备使用率,实现现场管理流程优化。

此外,18号工厂柔性制造能力进一步增强,目前智能化制造车间两条总装配线可进行69种产品的混装柔性生产;依托数字孪生技术,机加车间变身为真正的“黑灯工厂”,实现了原材料进场加工、运输、检测到成品的全流程无人化、智能化。

树根互联团队还协助三一重工完成了数据中台的搭建,为其全价值链数字化转型提供了坚实保障。目前,三一重工已经通过根云(ROOTCLOUD)平台连接数上万台设备。

在18号工厂这一总面积达10万平方米、亚洲最大的智能化制造车间,里面除了有混凝土机械装配线,还有路面机械、港口机械等多条装配线。通过引进百余台机器人,建立近20余条自动化产线,实现了产能翻番,保障了产品质量的稳定。

在厂内的中控大屏处,可以实时查看各类泵车、拖泵等订单的下达和完成状态等不同的数据信息;借助AI算法,系统还能识别出不戴安全帽、人员脱岗等行为......通过“人、机、料、法、环、测”全要素的数据分析和处理,结合可视化技术,企业管理者在办公室就能掌握到工厂中生产运营的全部情况。

在全球范围内,树根互联已为超过60余个国家和地区、81个细分行业的数百家工业企业提供数字化转型服务,包括三一重工、卫华集团、普茨迈斯特、星邦重工、长城汽车、金川集团、川润股份、杰克缝纫机、福田康明斯、Segway等众多行业龙头与多家知名海外客户。

未来,树根互联致力于从行业、区域、平台、数据、标准、人才等多角度推动我国工业互联网的发展和建设,将汇聚各方力量,打造全国一体化国家工业互联网大数据中心体系,打造产业链供应链监测体系,打造工业互联网平台服务体系,打造行业工业互联网解决方案应用体系,打造国家工业互联网生态体系。为数字化转型提供“新基座”,同时为“灯塔工厂”、“灯塔企业”构建起更多的数字化转型交流平台,让数字智慧持续照亮工业互联网世界。

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