1月15日，远东2020年度创新案例竞赛圆满举行，经过激烈的角逐，《国家科技进步奖背后的故事——远东特高压工程用节能导线研发与应用助推“新基建”创新案例》荣获一等奖。
今天，让我们一起走进远东特高压工程节能导线项目，探索远东研发团队在技术创新路上的突破，了解国家科技进步奖背后的故事。
综合优势明显，特高压建设火力全开
特高压工程作为目前世界上最先进的输电技术，远距离、大容量、低损耗、少占地等综合优势明显，是保证能源供应安全、经济环保的战略性技术。
数据显示，国内80%以上的能源资源分布在西部、北部，70%以上的电力消费集中在东部、中部，为解决电力供需矛盾，建设特高压成为国家能源战略的重要举措。
近年来，特高压以产业链长、带动力强、经济社会效益明显等显著优势推动国家发展，成为新基建的重点领域之一。站在新时代风口的新基建不断发力，更是让特高压工程建设火力全开。
作为线缆行业的龙头企业，远东早在2008年就以战略供应商的身份，参与到当时全球首条投入商业运行的“向家坝—上海±800kV特高压直流输电示范工程”建设中，并在国家“西电东送”电力高速公路建设中大展实力。多年来远东在特高压工程建设中不断实现技术突破，解决多项关键性难题，为特高压工程的建设贡献核心力量。
攻坚克难，深耕特高压领域
特高压工程跨度大，环境复杂且恶劣，输电线路可能面临强风、覆冰、大跨越、大高差等多种环境。开发满足复杂恶劣环境的新型节能系列导线，实现特高压输电工程安全输电，是远东在研发超高压工程用节能导线过程中一直践行的准则。
远东在特高压工程领域持续深耕，在特高压技术研发中，不断积累经验。该创新案例的汇报人电缆产业电力线缆研发服务部夏霏霏为我们介绍到，不同环境下的特高压导线都有针对性的需求，例如平原地带以提高导电率节约电能损耗为主，跨江跨山环境下要求降低弧垂、增强拉力，在风力较大的地方就需要改变导线外层形状，降低对风的阻力，覆冰区需要导线提高拉断力，增强抗覆冰性能。
面对这些难题与挑战，远东研发团队勇于担当，抓住痛点。通过深入调研，开展专业定制设计，提供全套超高压工程解决方案。例如为平原地区设计的1250大截面导线、铝合金芯高导电率铝绞线，为跨越长江、高海拔、重敷冰区等设计的碳纤维复合芯软铝型线绞线、超高强度钢芯高强度铝绞线等。
追求卓越，注重技术创新与突破
据了解，该项目组分别针对平原区，中、重冰区，山区、沟壑区，跨江、跨河区，高海拔区，大风区六类环境，设计出6种共13项特高压输电工程用节能导线，产品已经应用于60条高压、特高压输电线路，其中5条特高压输电线路覆盖广东、辽宁、新疆、江苏等16个省市，包括各种环境条件，实现了大容量、低损耗、高可靠、高效输电。
新技术的突破离不开研发团队夜以继日的测试和实验，通过对电阻率、抗拉强度、伸长率多项指标的反复测试，开发出特高压输电工程不同环境导线。
夏霏霏介绍到，研发团队借助PLSCADD设计软件、六西格玛管理方法、卓越绩效方法等科学方法为不同环境导线进行选型，研发并选出最佳铝合金配方，缩短试验成本，以及进行碳纤维复合芯研发等。
特高压工程用节能导线的成功研发，也离不开公司对技术创新的重视与支持，该项目依托公司创新平台与全球能源互联网研究院、中国电科院、上海电缆研究所、西安交通大学等科研院所开展产、学、研、用等开放式合作关系，集资源优势快速突破。
多项工程应用，取得硕果累累
该项目成功研发产品14项，经中国电力企业联合会组织的鉴定委员会鉴定，其中5项产品的综合技术性能均达到国际领先水平，9项产品综合性能达到国际先进水平。授权专利36件其中发明18件、实用新型18件，并成功荣获“2019年度国家科技进步二等奖”。
目前，远东特高压节能导线在多项重大工程中得到应用，如灵州-绍兴±800k特高压直流输电工程、酒泉-湖南±800kV特高压直流输电工程、上海庙-山东±800kV特高压直流输电工程、昌吉—古泉±1100kV特高压直流输电工程等。为数项关乎国计民生的重点工程批量供货，为国家新基建建设注入远东力量。
此外，团队研发成果还应用于巴西、美国、波兰、印度、俄罗斯等国外输电线路工程，服务“一带一路”建设，显著提升我国线缆制造领域的国际影响力。
特高压输电线路关乎国计民生，远东在该领域研发的系列节能导线在多项重点工程中的应用，响应了国家新基建“高效率输电”、“大容量输电”、“节能减排”和“一带一路”战略，对节约土地资源、提高输电线路输电容量和助力国家建设安全高效、清洁低碳的能源体系具有重要意义。
未来，远东技术研发团队不会止步于现有的成绩，将以更奋发的精神，以研发出既节能又增容的特高压工程用节能导线为目标，研发出更前沿的技术，推动国家特高压工程及智能电网建设。
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