有一种速度叫做中国速度，有一种奇迹叫做中国奇迹。关乎国计民生的中国建设，离不开管道的承载。能源输送、电力通信、城市排水系统等民生工程，处处都离不开管道的承载运送。那么，管道行业如何才能提质增效，跟上国家发展的步伐?作为管道领域中的佼佼者，中国联塑智能工厂布局智能制造，打造了行业转型升级的优秀典范。
网易新闻揭秘中国联塑智能工厂
24小时运转无人车间揭秘
中国联塑的智能工厂，从投料混料开始就已经上线自动化，已实现管材管件产品生产、包装、入库的智能自动化，人在车间中很少见到。联塑智能无人车间24小时不停歇运转，每个工序之间的交互由系统协调完成，不需要人工干预，实现自动化生产。在智能系统的控制下，实现自动配料、供料、注塑成型，在模具内实现自动剪水口，之后由机械手取出产品和水口，并分类投放。
中国联塑智能工厂24小时运转
联塑集团管件配件车间主任梁威沛指出，无人车间的生产线高速运转，对数据的实时性要求也更高。在联塑智能工厂，每隔几秒就收集一次数据，生产数据可视化。“通过这些大数据，我们能分析生产流程状况。一旦有某个流程偏离了标准工艺，就会产生一个报警信号，能我们能溯源信号代表的问题，更快速地解决。”
中国联塑树立转型升级标杆
智能制造是推动制造业高质量发展的驱动之一，也是管道产业的未来趋势。中国联塑正逐步扩大打造“物联网、智能控制和自动化生产”为一体的智能工厂。随着自动化程度的提高，工厂减少人员的配置，并对资源分配进行优化，降低能耗，提升综合利用率。从传统制造向智能制造转变，中国联塑在产能、品质、管控、资源协调等多个方面得到很大的提升。
中国联塑布局智能制造
今年受疫情的影响，由于联塑在智能制造已先行布局，它的抗风险能力就凸显出来了。联塑智能无人车间在疫情防控期间，规避人员聚集产生的风险，同时又能在疫情期间保质保量稳生产，保障稳健经营。“自动化是中国联塑从传统制造走向智能制造迈出的重要一步，在物联网、5G等技术高速发展的背景下,我们推动产业技术变革和优化升级，也将引领传统制造产业持续向智能化发展。”联塑集团执行董事兼副总裁赖志强在接受网易采访时指出。
中国联塑引领产业发展
加快发展智能制造，对于实现制造强国有重大的意义。以中国联塑为代表的先进制造企业，通过加快5G、大数据、工业4.0等新一代信息技术与制造业 融合，为实现中国“智”造，书写大国速度贡献了源源不断的力量。
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