随着《中国制造2025》的深入实施，如今工厂的自动化程度可谓是突飞猛进，尤其是在大规模生产制造企业，人工智能技术及应用已经逐步成为主流。
近期，联通AI创新应用中心基于结合中国联通5G+大数据+智能IoT感知能力打造的“联通智慧工业AI中台”，为国内某龙头汽车内饰材料生产企业定制开发了“AI工业质检解决方案”，针对PVC、PU、真皮、无纺布、海绵等汽车内饰复合材料进行高质高效检测，助力该企业全面提升质检环节的自动化、数字化和智能化水平。
据了解，该企业工厂质检员在流水线上每天要做大量、重复性的工作，易导致水平不稳定并且难以避免漏检;同时，由于质检员每天工作时间长、强度大、造成整体流动性强，而补充的新员工又会面临经验不足的困境，这也会让产品出现不可避免的质量下降。
联通AI创新应用中心快速响应该企业的需求，仅用一个半月时间就完成了一期定制开发，目前已经着手实施二期产线设备改造和投产，完成后预计将节约80%的人员投入成本，年均节省费用400万元。
针对种类诸多，形状、大小各异，且位置分布随机的瑕疵，如何达到准确拍摄并高精准检测?对此，联通AI创新应用中心采用正光超低角度和背光两种光路拍摄，实现了绝大部分瑕疵的清晰成像;同时，基于 学习的多模型融合算法，让模型更容易学习到瑕疵的特征;通过模型迭代成长机制，让系统能够不断提高瑕疵检测的准确率。据该企业质检负责人透露，目前针对主要原材料检测的准确率已经接近100%。
纵观行业发展，“5G+大数据+AI”将引领新时代，人工智能技术应用到企业质检中已成为行业发展的必由之路。 “联通AI工业质检解决方案”，一方面可以为企业解决质检环节的实际问题，同时加深了5G、大数据、AI等新技术在工业领域的探索和了解，为AI在工业制造领域的垂直应用提供了宝贵的经验。
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